傳統橡膠接頭的生產流程(生產環節、步驟、過程)

 

       橡膠接頭又稱橡膠軟接頭、橡膠軟接頭、橡膠柔性接頭、軟接頭、減振器、管道減振器、減振器、避震喉等,是一種高彈性、高氣密性、中等阻力耐氣候的管道接頭。該產品充分利用橡膠的彈性、高氣密性、中等阻力、耐候性和耐輻射性,并采用高強度、冷熱穩定性斜向組合的聚酯簾布,經過高壓、高溫模具硫化。具體生產工藝如下:
 

 

 步驟1
 根據產品使用情況不同,在管道流動介質中選擇合適的介質使用橡膠原料,切割成適合不同孔徑大小的尺寸,方便下一步環繞。

 

 步驟2
 根據不同產品壓力規格,以不同規格的卷繞鋼絲為邊緣,這一步是產品壓力的關鍵。

 

 步驟3

 根據不同規格的壓力,切割橡膠,聚酯簾線按各種壓力匹配角度繞組在不同規格的原框架。
 

 步驟4

取出被原框包著的胚體,放入口徑不同的內膽,內膽的物質也可以根據循環介質選擇不同的物質。
 

磨具

 步驟5
 體內膽囊將放置在適當的模具中,在不同規格的硫化機上最后硫化成型。硫化的目的是使橡膠中的鏈分子通過外切和高溫交聯成網狀分子,提高其拉伸、硬度、老化、彈性等性能,使其更加有用。

 CHHW華威股份-硫化車間

 步驟6

 硫化后,將半成品從模具中取出,并修剪多余的材料和橡膠。
 

 步驟7

選擇不同規格、不同壓力、不同材料、不同規格的法蘭,通過不同寬度、不同深度的罐體、法蘭尺寸、法蘭表面的清掃、法蘭孔、內圓的描繪完成相應的倒角,對整個法蘭實施鍍鋅或涂裝防腐蝕處理。
 

半成品

 步驟8

 半成品球與法蘭處理相結合,根據不同口徑的壓力,安裝在相應的槽內,收緊壓力級。

 

 步驟9

 首先,組裝橡膠接頭測試外觀光滑,橡膠表面無裂紋劃痕,法蘭表面無毛刺清潔,然后根據需要進行不同壓力的封閉水壓實驗。最后進行了軸向、徑向和角度尺度實驗。
 

CHHW經緯線橡膠接頭細節圖

         相比傳統工藝橡膠接頭,CHHW經緯線可曲撓橡膠軟接頭光澤度高,彈性好,膠質不含再生膠, 使用品牌天然橡膠(NR)、氯丁橡膠(CR)、氟橡膠(FKM)、輔料均為國內外知名品牌,球體無異味,使用航空鋼絲銅焊成圈,固定硫化防脫盤能力出眾;耐老化程度是一般球體的5

倍;先進的自動成型機成型,纏繞為實心纏繞法(參考下圖),耐高壓,試驗壓力達50公斤,抗橫向拉力是手工成型的3倍;通過日本精度模具,自動硫化機恒溫硫化制成,可以過水、蒸汽、弱酸堿等介質,杜絕球體冒汗現象,球體壽命可達≥5~10年。內徑標準化,例如:DN300內徑為

300MM,無懼對方安裝大口徑配對法蘭。

橡膠接頭實心纏繞橡膠接頭實心纏繞
 


華威文庫
服務熱線:400-077-8988
官方網站:www.sethwalkerpoetry.com